國家科技重大專(zhuān)項“乘用車(chē)動(dòng)力總成國產(chǎn)高端數控機床的組線(xiàn)集成應用”課題通過(guò)驗收
2021年10月9日,由上海交大智邦科技有限公司牽頭承擔的國家科技重大專(zhuān)項“乘用車(chē)動(dòng)力總成國產(chǎn)高端數控機床的組線(xiàn)集成應用” 課題在用戶(hù)現場(chǎng)浙江鑫可傳動(dòng)科技有限公司通過(guò)了綜合績(jì)效評價(jià)專(zhuān)家組驗收。工信部產(chǎn)業(yè)發(fā)展促進(jìn)中心處長(cháng)蘇錚參加會(huì )議,課題驗收專(zhuān)家組長(cháng)由中國機床工具工業(yè)協(xié)會(huì )秘書(shū)長(cháng)王黎明擔任,上海交大智邦科技有限公司、上海交通大學(xué)、上海智能制造功能平臺有限公司、紐威數控裝備(蘇州)股份有限公司、上海汽車(chē)集團股份有限公司、浙江鑫可傳動(dòng)科技有限公司等課題參與單位分別做了匯報,示范應用單位浙江鑫可傳動(dòng)科技有限公司介紹了產(chǎn)品應用和試驗驗證情況。
綜合績(jì)效評價(jià)專(zhuān)家組聽(tīng)取了課題總體情況及各子課題完成情況匯報,對新能源汽車(chē)變速箱制造示范生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行了現場(chǎng)檢查,查閱了相關(guān)資料并進(jìn)行了詳細質(zhì)詢(xún),經(jīng)認真審議一致通過(guò)課題驗收。
該課題面向新能源汽車(chē)變速箱關(guān)鍵零部件的加工工藝,通過(guò)輕量化設計、可靠性設計和機電液協(xié)同設計等關(guān)鍵技術(shù)的研究,完成了3臺高可靠性、精密臥式加工中心產(chǎn)品的研制和1臺直線(xiàn)電機驅動(dòng)的高速臥式加工中心的研制,經(jīng)過(guò)工程化考核驗證和第三方機構檢測,機床關(guān)鍵工序加工過(guò)程能力指數Cpk≥1.67,單機可靠性指標MTBF達到3018小時(shí)。
以課題研發(fā)的3臺高可靠性、精密臥式加工中心為核心,建設完成了新能源汽車(chē)變速箱制造示范生產(chǎn)線(xiàn),生產(chǎn)線(xiàn)采用柔性產(chǎn)線(xiàn)管控系統,年產(chǎn)能75000件,實(shí)現了兩大類(lèi)零件、多種型號產(chǎn)品的共線(xiàn)生產(chǎn)和柔性換產(chǎn),曾被中國機床工具工業(yè)協(xié)會(huì )評價(jià)為首臺套裝備,生產(chǎn)線(xiàn)綜合開(kāi)動(dòng)率OEE超過(guò)85%,質(zhì)量合格率超過(guò)98%。
課題研發(fā)的臥式加工中心可靠性指標MTBF達到3018小時(shí),處于國內領(lǐng)先、國際先進(jìn)水平行列。該課題的成功實(shí)施將極大地提高國產(chǎn)高端機床產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭力,對推動(dòng)國產(chǎn)高端機床進(jìn)入新能源汽車(chē)制造領(lǐng)域具有重要意義。